剪切机维护和安全操作程序

作为金属加工行业的经验丰富的专业人员，我了解了剪裁机器维护和安全操作程序的至关重要性。适当的维护不仅可以延长我们设备的寿命，还可以确保工作场所的最佳性能和安全性。在本文中，我将分享用于剪切机维护的基本技巧和最佳实践，以及每个操作员应遵循的关键安全协议。通过优先考虑这些方面，我们可以提高生产力并为参与每个人的每个人创造更安全的工作环境。让我们深入了解细节！

剪切机 安全操作程序

1.遵循安全的操作程序，并根据需要佩戴防护设备。

2.所有操作员必须熟悉该机器的结构和使用。

3.不要在工作台上放置任何工具。该网站应该有足够的空间。

4.没有加载测试机，该工具可以在确认工具上下几次后开始工作。

5.启动设备后，该工具将上下移动2-3次。如果发现异常的声音或故障，则应立即停止，并消除故障。

6.操作时，严格禁止将手放在尖端上。看线或拿起工件以避免事故时，请勿触摸脚按钮。

7.如果工作期间出现故障，应及时按下紧急停止装置。固定稳定后，将关闭电源以进行维护，并且必须由专业人员进行维护。

8.不要按开关或在停止后调节中风，以免损坏按钮和模具。

9.除了获得机床人员的许可之外，禁止其他人员启动机器或无授权操作。

剪切机维护

1.在启动机器之前，应卸下机床上的异物和金属碎屑。检查电气开关，电缆和紧固件是否正常且松动。在机器维护或擦拭之前，应放下刀。

2.氢气电路：

• 2.1每周检查燃油箱的油位。如果修复了液压系统，请检查。在正常的工作条件下，石油水平应保持在量油尺的2/3处，不应低于量油的红线。

• 2.2该机器中使用的油是ISO-VG46。

2.3使用了一年的机床，必须更换压力油，并每两年更换一次。更换压力油方法：必须清洁燃油箱，并且必须更换过滤器元件。一辆特殊的机油滤清器卡车将新的压力油注入燃油箱中。压力油足够后，可以在闲置8小时后将机器正常使用。

3.过滤器：

3.1每次换油时，应更换或彻底清洁过滤器；

3.2如果机床还有其他警报，例如警报或油性条件，则应更换；

3.3燃油箱上的空气过滤器每3个月一次检查和清洁，最好是1年。

4.润滑零件必须每周加油，并且必须清洁润滑剂。

5.操作完成后，上刀，下模和线必须干净。

通过遵守适当的剪切机维护和安全的操作程序，我们可以显着降低事故的风险并提高运营效率。定期检查，及时的维护以及对安全性的强烈关注将为每个人提供更有生产力和安全的工作环境。请记住，安全性和效率在金属加工行业齐头并进。